สายพานลำเลียงแบบซิงโครนัส

สายพานลำเลียงแบบซิงโครนัสเป็นส่วนประกอบของระบบลำเลียง-ที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง- ซึ่งใช้เทคโนโลยีขับเคลื่อนแบบซิงโครนัส มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ สายการผลิตอัตโนมัติ การแปรรูปอาหาร และอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ สายพานลำเลียงแบบซิงโครนัสต่างจากสายพานขับเคลื่อนแบบเดิมตรงที่ใช้เฟืองเกียร์ที่แม่นยำเพื่อการขนย้ายวัสดุ-ที่ไม่มีการลื่น ทำให้มั่นใจในความแม่นยำและเสถียรภาพสูงของระบบลำเลียง ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความเร็วสูง-และมีความแม่นยำสูง-

1. ชั้นฟัน: ฟันรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมูหรือส่วนโค้ง-ที่ขึ้นรูปอย่างแม่นยำ (3M/5M/8M/T5/T10 ฯลฯ) ทำให้ "การเลื่อนเป็นศูนย์" เมื่อประกบกับรอก

2. โครงกระดูก: ลวดเหล็กแรงดึงสูง- เส้นอะรามิดหรือแกนโพลีเอสเตอร์ มีความยืดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2%

3. ชั้นสำรอง: ยาง PU, PVC หรือนีโอพรีนที่ทนทานต่อการสึกหรอ- พร้อมตัวเลือกการประมวลผลขั้นที่สอง เช่น แผ่นกั้น กระโปรง โฟม รูปแบบก้างปลา และการเจาะรู

1. ความสามารถในการทำซ้ำ: ±0.05 มม. ตรงตามข้อกำหนดของ-การหยิบ-และ-ความเร็วสูง การตัดด้วยเลเซอร์ การติดฉลาก และกระบวนการที่มีความแม่นยำอื่นๆ

2. ความเร็วเชิงเส้น: 0–50 ม./วินาที ความเร่งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 20 ม./วินาที²

3. ช่วงอุณหภูมิ: ประเภท PU -10 องศา ~ +80 องศา สูตรพิเศษสามารถทนได้ +110 องศา

4. สารหน่วงไฟ/ป้องกันไฟฟ้าสถิต: ความต้านทานพื้นผิวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10⁶ Ω ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 284 และการใช้งานที่ป้องกันการระเบิดของ ATEX-

1. ประสิทธิภาพสูง โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 98% ลดการสูญเสียพลังงานและส่งกำลังได้มากขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับสายพานลำเลียงแบบเดิม

2. การทำงานที่มีเสียงรบกวนต่ำ: การออกแบบที่มีฟันเฟืองและความพอดีของร่องรอกส่งผลให้เสียงรบกวนในการทำงานต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีข้อกำหนดด้านเสียงที่เข้มงวด

3. อายุการใช้งานยาวนานและการบำรุงรักษาต่ำ: สร้างด้วยวัสดุที่มี-ความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอ- ให้ความต้านทานแรงดึงสูงและอายุการใช้งานที่ยาวนาน

1. สายพานไทม์มิ่ง: ส่วนประกอบหลักมีฟันที่ประกบกับรอกเพื่อขับเคลื่อนสายพาน
2. รอก: ส่วนประกอบขับเคลื่อนเหล่านี้มีร่องเพื่อรองรับฟันของสายพาน
3. ตัวปรับความตึง: ใช้เพื่อรักษาความตึงของสายพานให้เหมาะสม
4. รอกคนเดินเตาะแตะ: ลูกกลิ้งเหล่านี้ช่วยนำทางและรองรับสายพานในขณะที่เคลื่อนที่ไปตามเส้นทางการลำเลียง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบที่มีสายพานลำเลียงยาว
5. มอเตอร์ขับเคลื่อน: มอเตอร์จ่ายกำลังให้กับระบบและขับเคลื่อนรอกเพื่อเคลื่อนสายพานไทม์มิ่ง
6. Belt Guides: ใช้เพื่อให้สายพานอยู่ในแนวเดียวกันและป้องกันไม่ให้หลุดออกนอกเส้นทาง

1. ความสามารถในการรองรับ: พิจารณาน้ำหนักของวัสดุที่ลำเลียงเพื่อกำหนดความแข็งแรงของสายพานและขนาดรอกที่เหมาะสม

2. ข้อกำหนดด้านความเร็ว: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายพานได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อความเร็วในการลำเลียงที่ต้องการโดยไม่เกิดปัญหาการลื่นไถลหรือจังหวะเวลา

3. สภาพแวดล้อม: พิจารณาปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น อุณหภูมิ ความชื้น หรือการสัมผัสสารเคมี เนื่องจากปัจจัยเหล่านี้อาจส่งผลต่อความทนทานและประสิทธิภาพของสายพานไทม์มิ่ง

4. วัสดุของสายพาน: วัสดุของสายพาน (เช่น ยาง โพลียูรีเทน หรือไนลอน) ควรจับคู่กับสภาพการทำงานเฉพาะของระบบสายพานลำเลียง

1. โปรไฟล์ฟันและระยะพิทช์: ตัวอย่าง ได้แก่ 5M, 8M, 14M (HTD) 3GT, 5GT (GT) ฯลฯ โดยทั่วไประยะพิทช์ที่ใหญ่ขึ้นส่งผลให้การส่งผ่านแรงบิดสูงขึ้น

2. ความกว้างของสายพาน: พิจารณาจากข้อกำหนดการส่งกำลังและโหลด

3. ความยาวของเข็มขัด: เส้นรอบวงที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันการซิงโครไนซ์และความตึงที่สม่ำเสมอ

4. วัสดุแรงดึง: เลือกตามความต้องการด้านความตึงและความเสถียรของมิติ (ไฟเบอร์กลาสเหมาะสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ เชือกลวดเหล็กเหมาะสำหรับแรงดึงสูง)

5. วัสดุคลุม: เลือกตามลักษณะของวัสดุลำเลียง (ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย)

ป้ายกำกับยอดนิยม: สายพานลำเลียงแบบซิงโครนัส จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน กำหนดเอง ขายส่ง ซื้อ ราคา, เข็มขัดสำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์เฟอร์นิเจอร์, Belt for Gardening เครื่องมือผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์, เข็มขัดอุตสาหกรรมสำหรับอุตสาหกรรมแก้ว, เข็มขัดอุตสาหกรรมสำหรับอุตสาหกรรมการขนส่ง, เข็มขัดอุตสาหกรรมแสงสำหรับชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์แก้ว, เข็มขัดอุตสาหกรรมแสง OEM