I. การประเมินลักษณะภายนอกและประสาทสัมผัส (ใช้ได้กับการตรวจสอบตามปกติ)
นี่เป็นวิธีการพื้นฐานและมีประสิทธิภาพที่สุด เหมาะสำหรับการตรวจสอบอย่างรวดเร็วในพื้นที่การผลิต:
1. การเปลี่ยนสี: สายพานลำเลียง PVC มักจะเปลี่ยนสีอย่างเห็นได้ชัดหลังจากอายุการใช้งาน เช่น ค่อยๆ เปลี่ยนจากสีขาวหรือสีอ่อนเป็นสีเหลือง สีน้ำตาล หรือแม้แต่สีดำเข้ม การเปลี่ยนแปลงนี้มักจะเริ่มต้นเฉพาะที่และแพร่กระจายไปทั่วทั้งสายพานเมื่อเวลาผ่านไป ซึ่งสาเหตุหลักมาจากการเกิดออกซิเดชันของภาพถ่าย-และการเสื่อมสภาพจากความร้อน
2. การแตกร้าวของพื้นผิวและการขึ้นเป็นผง: ในช่วงแรกของการแก่ชรา รอยแตกขนาดเล็ก (แนวเส้นผม) จะปรากฏขึ้น ซึ่งพัฒนาต่อไปเป็นรอยแตกแบบเครือข่าย ในกรณีที่รุนแรง พื้นผิวจะพอง ลอก หรือเป็นผง ทำให้สูญเสียความสมบูรณ์
3. ความเงาลดลง: สายพานใหม่มีพื้นผิวเรียบและมันวาว แต่เมื่ออายุมากขึ้น เนื่องจากโครงสร้างจุลภาคถูกทำลาย สายพานจะหยาบและหมอง โดยมีการสะท้อนแสงลดลง
4. ความแข็งที่เพิ่มขึ้น: การดัดสายพานด้วยมือเผยให้เห็นการแข็งตัวและความเปราะบางที่เห็นได้ชัดเจน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิต่ำซึ่งการโค้งงอเล็กน้อยอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวได้ ความยืดหยุ่นไม่ดี
ครั้งที่สอง การทดสอบสมรรถนะทางกายภาพและทางกล (การประเมินที่แม่นยำ) การทดสอบมาตรฐานจะระบุระดับของอายุ ทำให้เหมาะสำหรับการตัดสินใจในการบำรุงรักษาและการควบคุมคุณภาพ:
1. ความต้านแรงดึงและการยืดตัวที่จุดขาด: การเสื่อมสภาพทำให้เกิดการแตกหักของสายโซ่โมเลกุลหรือ-การเชื่อมโยงข้าม ซึ่งอาจลดความต้านทานแรงดึงได้มากกว่า 30% และการยืดตัวที่จุดขาดได้ถึง 44% ซึ่งทำให้ความทนทานของวัสดุลดลงอย่างมาก
2. การเปลี่ยนแปลงความแข็ง: วัดโดยใช้เครื่องทดสอบความแข็งแบบ Shore ความแข็งจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 15 องศาหลังจากการเสื่อมสภาพ ซึ่งสะท้อนถึงแนวโน้มที่เกิดการเปราะของวัสดุ
3. แรงกระแทกและการฉีกขาด: ความต้านทานแรงกระแทกจะลดลงหลังจากอายุการใช้งาน โดยมีค่าที่ต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัดในการทดสอบแรงกระแทกของลำแสงแบบธรรมดาหรือคานยื่น ซึ่งทำให้มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวที่จุดความเค้น
4. การเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของฉนวนไฟฟ้า: ในการใช้งานป้องกัน-ไฟฟ้าสถิต การสะสมของคลอไรด์ไอออนหลังจากการเสื่อมสภาพอาจส่งผลให้ค่าความต้านทานของปริมาตรเพิ่มขึ้นหรือค่าความเป็นฉนวนลดลง ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย
ที่สาม การวิเคราะห์ด้วยเครื่องมือระดับมืออาชีพ (วิธีการตรวจจับที่แม่นยำสูง-) สำหรับสภาพการทำงานที่สำคัญหรือข้อขัดแย้งด้านคุณภาพ ขอแนะนำให้ใช้วิธีทางห้องปฏิบัติการสำหรับการวิเคราะห์เชิงคุณภาพและเชิงปริมาณ:
1. Fourier Transformอินฟราเรดสเปกโทรสโกปี (FTIR): ตรวจจับผลิตภัณฑ์ออกซิเดชัน เช่น หมู่คาร์บอนิลและไฮดรอกซิลที่เกิดขึ้นระหว่างการเสื่อมสภาพ และประเมินระดับของการเกิดออกซิเดชันผ่านดัชนีคาร์บอนิล
2. เทคนิคการวิเคราะห์เชิงความร้อน:
ดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิงแคลอริเมทรี (DSC): วิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg) Tg มักจะเพิ่มขึ้นหลังจากอายุมากขึ้น ซึ่งสะท้อนถึงการเคลื่อนที่ของสายโซ่โมเลกุลที่ลดลง
การวิเคราะห์การสูญเสียน้ำหนักเมื่อได้รับความร้อน (TGA): กำหนดเส้นโค้งเมื่อได้รับความร้อนจากการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักของวัสดุ เพื่อพิจารณาว่าอุณหภูมิการสลายตัวสูงขึ้นหรือไม่ และประเมินการสูญเสียเสถียรภาพทางความร้อน
3. กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (SEM): สังเกตพื้นผิวและโครงสร้างจุลภาคแบบตัดขวาง-เพื่อวิเคราะห์ต้นกำเนิดของรอยแตก การกระจายตัวของฟิลเลอร์ และวิวัฒนาการของโครงสร้างเฟส
4. โครมาโตกราฟีแบบเจลเพอร์มิเอชัน (GPC): กำหนดน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยและการเปลี่ยนแปลงการกระจายเพื่อตรวจสอบว่าสายโซ่ขาดหรือปฏิกิริยาการเชื่อมโยงข้าม-เกิดขึ้นหรือไม่
IV. ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและการปฏิบัติงานเพื่อการตัดสินเสริม
การรวมประวัติการใช้งานสามารถปรับปรุงความแม่นยำในการตัดสินได้:
1. อายุการใช้งาน: ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ อายุการใช้งานของสายพานลำเลียง PVC โดยทั่วไปคือ 1-3 ปี สำหรับสายพานที่มีอายุเกิน 5 ปี ควรตรวจสอบความเสี่ยงในการเสื่อมสภาพอย่างรอบคอบ
2. Exposure Conditions: Long-term exposure to high temperatures (>60 องศา) สภาพแวดล้อมที่มีรังสีอัลตราไวโอเลต ความชื้น หรือการกัดกร่อนของสารเคมีที่รุนแรง จะช่วยเร่งกระบวนการชราได้อย่างมาก
3. สภาพการทำงานที่ผิดปกติ: การเยื้องศูนย์บ่อยครั้ง การเลื่อนหลุด เสียงที่ผิดปกติ หรือการแตกร้าวของข้อต่ออาจเป็นสัญญาณทางอ้อมที่ทำให้ประสิทธิภาพของวัสดุเสื่อมลง
