I. การสึกหรอของขอบ
สาเหตุ: สายพานลำเลียงไม่ตรงแนวและเสียดสีกับเฟรม การกระแทกหรือการขูดขีดของวัสดุ ข้อบกพร่องด้านคุณภาพโดยธรรมชาติ ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและการบำรุงรักษา
วิธีแก้ไข: ปรับลูกกลิ้งไอเดลอร์และแกนดรัมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งที่สม่ำเสมอ ควบคุมวัตถุแปลกปลอมมีคมในวัสดุ เลือกวัสดุพีวีซีที่มีความทนทานต่อการสึกหรอที่ดี ดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ
ครั้งที่สอง การฉีกขาดตามยาว
สาเหตุ: การสั่นสะเทือนและการกระแทกทำให้ตัวยึดหลุด วัตถุแปลกปลอมแข็งผสมกับวัสดุ ลูกกลิ้งไม่ทำงานที่เสียหาย การวางแนวที่ไม่ตรงทำให้สายพานติดบนเฟรม คนกวาดติดอยู่ในถัง
วิธีแก้ไข: ขันชิ้นส่วนที่หลวมให้แน่นทันที ติดตั้งเครื่องถอดเหล็กและอุปกรณ์ตรวจจับวัตถุแปลกปลอม เปลี่ยนลูกกลิ้งคนขี้เกียจที่เสียหาย ปรับอุปกรณ์ปรับความตึงเพื่อป้องกันการวางแนวที่ไม่ตรง
III. รอยแตก
สาเหตุ: การดัดงอมากเกินไป การหลอมโลหะของข้อต่อซ้ำแล้วซ้ำอีก
วิธีแก้ไข: ปรับเส้นทางสายพานลำเลียงให้เหมาะสมเพื่อลดการโค้งงอ หลีกเลี่ยงข้อต่อหลายข้อ ใช้กระบวนการวัลคาไนซ์แบบขึ้นรูปแบบครั้งเดียว-
IV. ความเสียหายต่อพื้นผิวยางหุ้ม
สาเหตุ: ช่องว่างที่ไม่เหมาะสมระหว่างแผ่นบุรองรางนำ การกระแทกของวัสดุ รอยขีดข่วนจากน้ำยาทำความสะอาด
วิธีแก้ไข: ปรับช่องว่างของแผ่นไลเนอร์ให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมเพื่อรองรับผลกระทบของวัสดุ ตรวจสอบการสึกหรอของน้ำยาทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ
V. การฉีกขาดของข้อต่อ
สาเหตุ: เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กของลูกกลิ้งเปลี่ยนเส้นทาง ข้อต่อมีคุณภาพต่ำ รอยขีดข่วนจากมุมคมของสายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้ การเริ่ม{0}}รอบหยุดบ่อยครั้ง
วิธีแก้ไข: เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง ตรวจสอบคุณภาพของการวัลคาไนซ์ข้อต่อ เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงมุมที่แหลมคม ลดการเริ่ม-รอบการหยุดบ่อยครั้ง
