I. การวินิจฉัยสาเหตุทั่วไปของการเยื้องศูนย์ของสายพานอย่างรวดเร็ว
1. ความตึงไม่สม่ำเสมอ: สายพานไม่ตรงแนวไปด้านเดียวกันภายใต้สภาวะโหลดไม่-และโหลดหนัก- → ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ปรับความตึงนั้นสมดุลทั้งสองด้านหรือไม่
ข้อผิดพลาดในการติดตั้งแร็ค: การวางแนวสายพานที่ลูกกลิ้งส่วนหัวหรือส่วนท้ายไม่ตรง → แกนลูกกลิ้งไม่ตั้งฉากกับเฟรม
2. ปัญหาลูกกลิ้งคนเดินเตาะแตะ: การวางแนวไม่ตรงในตำแหน่งคงที่ → การติดขัดของลูกกลิ้งคนเดินเตาะแตะ วัสดุเกาะติด หรือการเสียรูปของฉากยึด
3. ผลกระทบของวัสดุ: การวางแนวไม่ตรงภายใต้ภาระหนักเท่านั้น → จุดตกของวัสดุไม่เหมาะสมทำให้เกิดภาระไม่สม่ำเสมอ
4. ปัญหาของสายพาน: ข้อต่อที่ไม่เหมาะสม อายุ การเสียรูป หรือการสึกหรอของขอบ → ความไม่สมดุลของโครงสร้างทำให้เกิดการวางแนวที่ไม่ตรงอย่างต่อเนื่อง
ครั้งที่สอง วิธีการปรับเชิงปฏิบัติ (จำแนกตามสถานการณ์)
1. การปรับอุปกรณ์ปรับความตึง: หากสายพานไม่ตรงแนวไปด้านใดด้านหนึ่งอย่างต่อเนื่อง แสดงว่าความตึงในด้านนั้นหลวมเกินไป
การใช้งาน: ปรับสกรูปรับความตึงหรือตุ้มถ่วงเพื่อขันด้านที่หลวมให้แน่นอย่างเหมาะสม และคลายด้านที่แน่นออกเล็กน้อยจนกว่าความตึงทั้งสองด้านจะสมดุล
การตรวจสอบ: สังเกตว่าสายพานอยู่ตรงกลางระหว่างการทำงานหรือไม่ เพื่อหลีกเลี่ยงความตึงเครียดที่มากเกินไปซึ่งอาจทำให้ตลับลูกปืนเสียหายได้
2. การแก้ไขตำแหน่งลูกกลิ้ง
วิธีการปรับหัวลูกกลิ้ง:
หากเข็มขัดเบี่ยงเบนไปทางขวา → ให้เลื่อนเบาะนั่งลูกปืนด้านขวาไปข้างหน้า หรือเลื่อนเบาะลูกปืนด้านซ้ายไปข้างหลัง
หากเบี่ยงไปทางซ้าย → ให้เลื่อนเบาะลูกปืนด้านซ้ายไปข้างหน้า หรือเลื่อนเบาะลูกปืนด้านขวาไปข้างหลัง
ลูกกลิ้งหาง: ปรับในทิศทางตรงกันข้ามกับลูกกลิ้งหัว
หมายเหตุ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแกนลูกกลิ้งหลักอย่างน้อย 2-5 แกนขนานกันและตั้งฉากกับเส้นกึ่งกลางเฟรม
3. การปรับชุดประกอบลูกกลิ้งคนเดินเตาะแตะ
หากสายพานเบี่ยงเบนไปด้านใดด้านหนึ่ง ให้เลื่อนชุดลูกกลิ้งไอเดลอร์ด้านนั้นไปข้างหน้า 1–2 ซม. ในทิศทางการวิ่ง หรือเลื่อนอีกด้านหนึ่งไปข้างหลัง
ใช้หลักการ "วิ่งถอยหลัง ไม่ใช่ไปข้างหน้า" เพื่อสร้างมุมนำทางบนลูกกลิ้งไอเดลอร์ โดยดันสายพานกลับไปที่กึ่งกลาง
4. การลอกกาวออก
วัตถุแปลกปลอม เช่น ตะกรันและวัสดุเปียกที่เกาะติดกับพื้นผิวของลูกกลิ้งหรือลูกกลิ้งไอเดลอร์ → เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลาง → เพิ่มแรงดึง → ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของสายพาน
วิธีแก้ไข: หยุดเครื่องจักรเพื่อทำความสะอาดและติดตั้งแปรงทำความสะอาดฟีด-รูปตัววีหรือแรงโน้มถ่วง- เพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุอีกครั้ง
5. ปรับจุดตกของวัสดุให้เหมาะสม: ปิด-การตกของวัสดุตรงกลางจะสร้างแรงกระแทกด้านข้าง ส่งผลให้ความตึงของสายพานไม่สม่ำเสมอ
การปรับปรุง: เพิ่มแผ่นกั้นหรือแผ่นกั้นเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุตกลงตรงกลางสายพาน
6. ติดตั้งอุปกรณ์แก้ไขความเบี่ยงเบนอัตโนมัติ:
กลุ่มลูกกลิ้งที่ปรับแนวได้เอง- เช่น ลูกกลิ้งแนวตั้งหรือลูกกลิ้งแบบราง- ซึ่งจะสร้างแรงผลักด้านข้างโดยอัตโนมัติเพื่อแก้ไขทิศทางเมื่อเกิดการเบี่ยงเบน
ระบบอัจฉริยะ: ใช้การตรวจจับการมองเห็นด้วย AI + ระบบควบคุมส่วนต่างเพื่อระบุความเบี่ยงเบนแบบเรียลไทม์ และปรับการจัดตำแหน่งสายพานโดยอัตโนมัติร่วมกับแอคชูเอเตอร์ ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความเร็วในการตอบสนอง
7. การซ่อมแซมหรือเปลี่ยนสายพาน: ข้อต่อที่ไม่ตรงแนว การสึกหรอของขอบอย่างรุนแรง หรือการเสียรูปของโครงสร้างภายใน → ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการปรับจากภายนอก
วิธีแก้ไข:-ทำให้ข้อต่อแข็งตัวอีกครั้งหรือเปลี่ยนสายพานใหม่เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบและสมมาตรโดยรวม
