1. การเตรียมตัวก่อนการปรับ
หยุดเครื่องและตัดไฟ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์หยุดทำงานสนิทและตัดไฟแล้ว และแขวนป้ายเตือน
ตรวจสอบสายพาน: ยืนยันว่าสายพานลำเลียงใหม่ไม่มีความเสียหาย ข้อต่อเรียบ และไม่มีวัตถุแปลกปลอมบนพื้นผิวสัมผัสกับลูกกลิ้ง/ลูกกลิ้ง
2. ขั้นตอนการปรับความตึง
การตึงเบื้องต้น:
อุปกรณ์ปรับความตึงสกรู: หมุนสกรูเพื่อให้สายพานตึงปานกลาง โดยสังเกตการย้อย (ความหย่อนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 มม. ต่อความยาวสายพาน 100 มม. เหมาะสมที่สุด)
การปรับความตึงน้ำหนัก: เพิ่มน้ำหนักถ่วงตามค่าการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายแรงบนสายพานอย่างสม่ำเสมอ
การทดสอบแบบไดนามิก:
ทำการทดสอบไม่-โหลด ตรวจสอบการวางแนวหรือการเลื่อนหลุด และ-ปรับตำแหน่งของลูกกลิ้งปรับความตึงหรือไอเดลอร์ (ปรับในทิศทางตรงกันข้ามของการเบี่ยงเบนเมื่อเกิดการวางแนวที่ไม่ตรง)
วัดความตึงโดยใช้เครื่องวัดความตึงเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์ (เช่น สายพานยางโดยปกติจะมีค่า ____ N/m)
การตรวจสอบโหลด:
ค่อยๆ โหลดวัสดุ สังเกตการเปลี่ยนแปลงของการหย่อนของสายพาน และ-ดึงแรงตึงอีกครั้งหากจำเป็น
3. ข้อควรระวัง
หลีกเลี่ยงการ-ขันให้แน่น/เกิน-การคลาย: การขันแน่นเกิน-จะทำให้ภาระของแบริ่งเพิ่มขึ้น ในขณะที่การคลายเกิน-ทำให้เกิดการลื่นไถล
ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม: อนุญาตให้มีการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อนในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงหรือต่ำ-
บันทึกพารามิเตอร์: บันทึกค่าแรงดึงและสถานะการทดสอบการทำงานหลังการปรับปรุงเพื่อการบำรุงรักษาในอนาคต
4. การแก้ไขปัญหาทั่วไป
การวางแนวที่ไม่ตรงอย่างต่อเนื่อง: ตรวจสอบความขนานของลูกกลิ้ง (ข้อผิดพลาดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม./ม.) หรือความยืดหยุ่นของลูกกลิ้ง
การเลื่อนหลุด: ทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสของลูกกลิ้งหรือเพิ่มความตึง
