1. งานเตรียมการ
ตรวจสอบความเข้ากันได้: ยืนยันว่าสายพานลำเลียงใหม่ตรงกับข้อกำหนดเฉพาะของสายพานลำเลียงอย่างสมบูรณ์ (ความกว้างของสายพาน ความยาวของสายพาน และประเภทข้อต่อ) เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการติดตั้งหรือการทำงานที่ผิดปกติเนื่องจากขนาดที่ไม่ถูกต้อง
ทำความสะอาดสิ่งแวดล้อม: ทำความสะอาดวัสดุที่ตกค้างและคราบน้ำมันออกจากโครงและลูกกลิ้งอย่างทั่วถึง เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของสายพานหรือส่งผลต่อแรงดึงระหว่างการติดตั้ง
2. ขั้นตอนการติดตั้งคีย์
การยืนยันทิศทาง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวการทำงานของสายพาน (ด้านยางที่หนากว่า) หันออกด้านนอก และพื้นผิวที่ไม่ได้ใช้งานหันเข้าด้านใน เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรออย่างรวดเร็วเนื่องจากการติดตั้งแบบกลับด้าน
การปรับความตึง:
ค่อยๆ ปรับความตึงให้เป็นค่าที่แนะนำโดยใช้เครื่องวัดความตึง หลีกเลี่ยงการขันแน่นเกินไป- (ทำให้รับภาระแบริ่งมากเกินไป) หรือการคลาย-มากเกินไป (ทำให้เกิดการลื่นไถล)
ตรวจสอบความเสถียรของแรงดึงภายใต้สภาวะโหลดไม่-และโหลดเต็ม-
การรักษาข้อต่อ:
จัดลำดับความสำคัญของข้อต่อวัลคาไนซ์ร้อน (การใช้งานหนัก-) หรือข้อต่อประสานเย็น (งานเบา-/การซ่อมแซมฉุกเฉิน) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแข็งแรงของข้อต่ออย่างน้อย 60% ของสายพานเดิม
การเชื่อมต่อทางกลไกควรใช้เป็นวิธีการแก้ปัญหาชั่วคราวเท่านั้น เนื่องจากการใช้งานระยะยาว-อาจทำให้เกิดการฉีกขาดเฉพาะที่ได้ง่าย
3. ความปลอดภัยและการว่าจ้าง
การตรวจสอบแบบแบ่งส่วน: ในระหว่างการติดตั้ง ให้จัดเตรียมบุคลากรเพื่อตรวจสอบสายพานขณะที่ผ่านจุดสำคัญ เช่น ลูกกลิ้งและช่องปล่อย เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนหรือความเสียหาย
การตรวจสอบการทดลองวิ่ง: หลังจากสตาร์ทแล้ว ให้สังเกตการสั่นสะเทือนหรือเสียงที่ผิดปกติ และตรวจสอบอุณหภูมิตลับลูกปืน (ปกติควรต่ำกว่า 60 องศา)
4. คำแนะนำในการบำรุงรักษา
การทำความสะอาดเป็นประจำ: เช็ดพื้นผิวสายพานด้วยผงซักฟอกที่เป็นกลาง หลีกเลี่ยงตัวทำละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือรอยขีดข่วนด้วยวัตถุแข็ง
การตรวจสอบการสึกหรอ: ใส่ใจอย่างใกล้ชิดกับการสึกหรอของขอบ (จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่หากการสึกหรอเกิน 20% ของความหนา) และสภาพของข้อต่อ ความเสียหายเฉพาะจุดสามารถซ่อมแซมได้ทันที
