1. การตรวจสอบด้วยภาพ
การสึกหรอของพื้นผิว: สังเกตเข็มขัดสำหรับรอยแตกที่มองเห็นได้การปนเปื้อนหรือการสึกหรอของขอบ (เช่นฟันแบนหรือการฟอกสีผิวของพื้นผิว) หากความลึกของการสึกหรอเกิน 1 มม. หรือมีผลต่อความแข็งแรงของโครงสร้างก็ต้องมีการเปลี่ยน
ความเสียหายทางกายภาพ: ตรวจสอบน้ำตาการเจาะรูหรือการแข็งตัวของการแปลโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ข้อต่อสำหรับการคลายหรือการแคร็ก
2. การตรวจสอบสถานะการปฏิบัติงาน
เสียงที่ผิดปกติ: เสียงแรงเสียดทานที่ส่งเสียงดังหรือโลหะในระหว่างการทำงานอาจเกิดจากการลื่นของสายพานหรือการแตกหักภายใน
การลื่นไถลและการเบี่ยงเบน: หากการขนส่งวัสดุไม่เสถียรหรือสายพานจะเบี่ยงเบนจากแทร็กบ่อยครั้งให้ตรวจสอบความตึงเครียดหรือแทนที่
3. การวัดความตึงเครียดและมิติ
กดทดสอบ: หลังจากหยุดเครื่องแล้วให้กดกึ่งกลางของสายพาน หากสายพานจมมากกว่า 10-15 มม. (มาตรฐานอุตสาหกรรม) หรือหลวมอย่างเห็นได้ชัดมันต้องมีการปรับหรือเปลี่ยน การเปลี่ยนแปลงมิติ: วัดความสูงของฟันเข็มขัดด้วยคาลิปเปอร์ หากความสูงของฟันเข็มขัดน้อยกว่า 70% ของความสูงดั้งเดิม (เช่นถ้าความสูงของฟันเข็มขัดใหม่คือ 5 มม. ความสูงของฟันเข็มขัดจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.5 มม. หลังจากสวมใส่) ต้องเปลี่ยนสายพาน
4. บันทึกสิ่งแวดล้อมและการบำรุงรักษา
การกัดกร่อนทางเคมี: หากสายพานขยายหรือนุ่มขึ้นหลังจากสัมผัสกับน้ำมันกรดหรือด่างจะต้องเปลี่ยนทันที
การตรวจสอบเป็นประจำ: ขอแนะนำให้ตรวจสอบเข็มขัดทุก 3-6 เดือนและบันทึกข้อมูลการสึกหรอเพื่อทำนายระยะเวลาการเปลี่ยน
ข้อควรระวัง
การทำงานที่ปลอดภัย: ปิดเครื่องก่อนการตรวจสอบและหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสายพานในระหว่างการทำงาน
การเปลี่ยนการจับคู่: สายพานใหม่จะต้องเป็นรุ่นเดียวกับต้นฉบับเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายรองเนื่องจากขนาดหรือความแตกต่างของวัสดุ
